1、主軸工件表面光潔度有了很大的提高。電機具有好的轉(zhuǎn)速硬特性，在負載波動情況下具有很好的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，使得加工中心電主軸工件表面光潔度提高了很多。
2、傳動誤差很小。機床主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現(xiàn)直接驅(qū)動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。
3、主軸變形小。電機轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu)，無勵磁電流，轉(zhuǎn)子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好；工件加工精度高。
4、功率、扭矩大。電機為稀土永磁同步電機，具有高的功率密度和轉(zhuǎn)矩密度。與異步電機相比，在同體積下，該電機的功率、轉(zhuǎn)矩可大一個等級；就是在同功率下，由于轉(zhuǎn)子無需勵磁電流，其轉(zhuǎn)矩也明顯大。
5、后置直驅(qū)結(jié)構(gòu)設計、功率配置靈活。電機處于主軸后端，電機的功率與主軸粗細和長短可任意搭配，構(gòu)成極其靈活，可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應用。
意大利HSD主軸維修的基本修理技術(shù)
作為高速電機的核心部件，電主軸的好壞對設備加工精度有著直接影響，因此掌握電主軸的基本修理技術(shù)是操作者*的技能，能夠在關鍵時候更快地幫大家解決問題。
1、根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
2、用自制的工具拆卸電主軸，清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
3、選配軸承，在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好，過緊會引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。
4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
6、當套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
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